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齿轮减速电机齿轮咬合不良维修办法

发布时间:2022-03-28 16:52:13人气:134

减速电机齿轮啮合不当的检修,首先应尽量使用小齿轮轴承进行调整。检测其中心距离是不是正确,大齿轮轴与小齿轮轴时否平行。倘若发现各轴不平行或中心距离与参数所显示不相符,则应调整轴承,调整所发现的缺陷。

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如轴承安装正确,则减速机的啮合可以使用研磨方法修复。如齿的接触表面不太合适,则须先进行刮研。刮研是为了缩减研磨的时间,但刮磨工作需要熟练的钳工。在小齿轮齿的两面均涂上一层薄薄的红铅油,之后将大齿轮往前后方位各转动一两周,大齿轮齿上有红铅油印迹的地方都需要刮研,刮到红铅油印迹超过齿长50~55%截止。进一步改善齿的啮合状况须使用研磨方法。研磨时,大齿轮圆周速度尽量每秒为2~2.5尺,并且应卸下负载机器。润滑油只能够用在轴承上,而减速机啮合处应涂以研磨材料。研磨材料宜使用粒度220~250微米的研磨膏。

研磨顺序如下:在小齿轮的齿轮上涂满研磨膏,使减速机往一个方位转动,转到接触面负荷前述的要求截止。之后往相反的方位转动,且须符合同样的效果。根据需要在小齿轮的齿上加上研磨膏,研磨效果根据大齿轮(不可根据小齿轮)齿面的暗淡部位来判断。

研磨结束,须认真清洗齿轮及油槽内的研磨膏。为了保持轮齿的接触质量,须注入润滑油,空转2小时左右,直到露出金属光泽截止。

新的减速机在安装后需经过满载全速运转测试、空转测试,判断其工作情况,安装前应认真检查,使用期间也需要定期保养维护。

1.运转时不可以有响声及冲击,只许有很均匀的、很小的声音;

2.检测齿轮的键是不是松动;

3.检测减速机油槽内油量,使用期间定期更换;

4.检测轴承处的油封是不是符合要求;

5.检测轴承及地脚螺栓是不是异常;

使用期间保持减速机洁净,不允许箱体内掉进尘土、脏物以及其他物品。


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